人们在使用火焰切割机的时候往往忽略了一些小细节，然而这些小细节就是在切割物品时的关键要素。如何更好的利用火焰切割机呢？大家可以下先了解一下钢板数控切割机的主要特点和性能。然后唐山钢板加工就给大家详细讲述火焰切割机影响钢板火焰切割质量的三个基本要素：
1.气体：
氧气是一种可燃气体燃烧时所必须的，以便为了达到钢材的可燃温度提供所需的能量；另外，氧气是钢材被预热才能达到燃点后进行燃烧所必须的。切割钢材所用的氧气必须是有较高的纯度，一般情况下都是要求在99.5%以上，那些先进国家的工业标准要求氧气纯度高达99.7%以上。氧气的纯度每降低0.5%时，钢板的切割速度就会降低10%左右。如果氧气纯度降低到0.8%-1%的时候，不但是切割速度下15%-20%，同时影响到割缝也随之变宽，切口下端挂渣多并且立即清理困难，切割断面质量有很大的明显劣变，气体消耗量也随着增加。显然，这就降低了生产效率和切割质量，生产成本也就明显地增加了。采用液氧切割，虽然一次性投资大，但从长远看，其综合经济指标比想象的要好得多。气体压力的稳定性对工件的切割质量也是至关重要的。波动的氧气压力将使切割断面质量明显劣变。气压压力是根据所使用的割嘴类型、切割的钢板厚度而调整的。切割时如果采用了超出规定数值的氧气压力，并不能提高切割速度，反而使切割断面质量下降，挂渣难清，增加了切割后的加工时间和费用。
2.切割速度
钢板的切割速度是与钢材在氧气中的燃烧的速度互相对应的。在实际生产中，应该根据所用割嘴的性能参数、气体种类及纯度、钢板材质量及厚度来调整火焰切割机的切割速度。切割速度直接到影响到切割过程的稳定性、切割断面质量和精准性。如果想人为把切割速度调高来提高生产效率和用减慢切割速度来最佳地改善切割断面质量，那是办不到的，只会把切割断面的质量变差。过快的切割速度会使切割断面会出现凹陷和挂渣等质量缺陷等方面，严重的有可能出现切割中断的情况；过慢的话切割速度也会出现切口上边缘熔化塌边、下边缘产生圆角、切割断面下半部分出现水冲状的深沟凹坑等各种情况。
3.割嘴与被切工件表面的高度
在钢板火焰切割机切割过程中，割嘴到被切工作表面的高度是决定切口质量以及切割速度是主要因素之一。不同厚度的钢板材料，就会使用不同的参数割嘴，应该调整相对应的高度。为了保证获取高质量的切口，割嘴到被割钢板材料表面的高度，火焰切割机在整个切割过程中必须保持基本一致。
